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      受各种因素的影响,印刷过程中难免发生各种故障,影响印刷品质量,这就要求印刷操作工人必须具备对印品故障的判别能力,我们廊坊竞博体育下载根据故障进行相应印刷参数调节,印刷车间常见问题及解决办法

      一.纸张表面静电

      印刷操作员经常遇见的问题,承印物由于表面静电的原因而粘在一起,从而导致双张或多张同时被飞达吸咀吸起而造成飞达停顿.静电是由于承印物表面电子不足(正电荷)或电子过多(负电荷)而产生的.在纸张的加工处理及运输过程中,由于环境空气干燥以及纸张含水量低,很容易产生静电.因此纸张应存储在相对湿度为40%-42%的环境里.

      解决措施:

      1.纸张含湿量应控制在45%-55%之间,静电会因含湿量的增大而减弱及至消失.

      2.印刷车间需安装空调,相对湿度应控制在50%-55%之间,特别是在较冷的季节,以及有供暖的厂房里,空气中的湿度会因空调制热而骤降.

      3.防静电设备如静电棒及静电吹风,可以有效削弱静电,而一些加湿设备则可以提高空气的导电率,从而防止电子在纸张上聚集.

      二.纸张起皱

      在印刷过程中,由于空调不足,堆纸不平整或因纸边起浪及静电等,会导致纸张起皱.飞达及纸张传送的设定不正确也会导致纸张起皱问题,为确保纸张在印刷过程中保持平整,在运输及存储过程中应保持合适的空调环境,纸张对湿度变化非常敏感,这就好似为何要维持温度在20~22℃,湿度在50%-55%的环境中存储和运输纸张的原因.

      纸张起皱也可能是由于机器设定不当(如飞达设定)引起,在这些原因中,前规的不正确设定,边规的拉力太大,压纸板压得太重或前缘吹风太强,压印滚筒上方吹风设定不当等,都是导致起皱的因素,另外,咬牙交接不良或咬牙垫太脏,印刷压力太重或左右不匀都会导致纸张起皱.

      解决措施:

      1.尽量选择优质的平坦纸张,

      2.正确检查及调整前规,

      3.正确检查及调整边规,

      4.压纸板不能设定太低,

      5.减小输纸板前缘吹风,

      6.仔细调整传纸压风,

      7.特别留意纸张进入咬牙横向位置,

      8.检查,清洁并正确调节咬牙.

      三.剥皮

      由于纸张表面涂料连接强度差,印刷中纸张表面会局部剥落,从而发生揭皮,进而污染及损坏橡皮布,因此需要频繁清洗及更换橡皮,导致印刷效率与质量下降.同时,剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因.

      解决措施:

      1.使用稍软的油墨,

      2.降低油墨的粘度(加调墨油),

      3.设定印刷机在正确状态下运转,

      4.稍提升墨棍温度(恒温系统),

      5.降低印刷速度,这可以减小剥离力,

      6.选择释放特性好的橡皮布,

      7.选择优质纸张.

     

     

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